01 东京奥运会

在刚刚落幕的东京奥运会上，中国羽毛球队收获2金4银，位列项目奖牌榜第一。他们用强大的实力和傲人的成绩，把“更快、更高、更强——更团结”的奥林匹克精神诠释得淋漓尽致。

在赛场上，中国是现代羽毛球运动强国。而在赛场下，中国不仅拥有着世界上最庞大的羽毛球爱好者群体，在羽毛球的制造上更是处于世界前列，世界上超过80%的羽毛球产自中国。

02 东港体育


东港体育总经理石磊

近日，我们有幸来到位于宁波的羽毛球制造基地——宁波东港体育用品有限公司，与总经理石磊一起走进羽毛球的生产制造现场，探索羽毛球里的注塑世界。

东港体育，创立于1981年，专业从事世界级比赛用羽毛球的研发、制造及销售。2020年，新冠疫情期间，羽毛球作为一项室内聚集性运动，市场受到了严重冲击，东港也不例外。如何应对后疫情时代的挑战，成为任何一家羽毛球制造厂商都迫切需要解决的难题。这一年，东港决定以40年专业天然羽毛球的技术背景开发一款更加专业的尼龙羽毛球，助力羽毛球室外运动的推广。

03 羽毛球里的注塑故事

什么是尼龙羽毛球？

尼龙羽毛球脱胎于传统天然羽毛球，由尼龙材料替代天然羽毛。球身部分采用精密的一体式设计，需要通过一次性注塑技术进行生产。外观上，尼龙球的高度、整体重量、口径、球头都和天然羽毛球相一致。凭借着在室外场地中更强的防风性，它成为代替天然羽毛球的不二选择。


东港体育旗下尼龙羽毛球

东港体育总经理石磊告诉我们，尼龙球的塑料球身部分是根据空气动力学、流体力学原理设计而成，这保证了尼龙球的飞行性能、稳定性与天然羽毛球一致，而球身精密的结构设计也使得注塑成型需要极高的精度。球身注塑件重3克，厚度仅30丝，球裙由16根粗壮的球杆和16个波浪弧形围成，每一扇弧形上都整齐排列着细密的小口，对注塑的流动性要求非常高，需要在极短的时间内，填充整个球体。同时温度不能过热，过热的温度会使材料变脆、硬化甚至焦化；温度太低则导致无法填满模腔而缺胶。


风洞机进行稳定性检测

每个尼龙球生产后都需要经过风洞机的检测，测试飞行稳定性。尼龙球裙的毛叶厚度偏差一旦超过2丝，就会造成飞行过程中球体摇摆，无法通过风洞测试。如果注塑精度不够，极易出现毛叶重量、厚度不均匀等问题。

起初，东港使用的是其他品牌注塑机，但其品质和精细程度始终无法通过风洞试验，与专业级尼龙球的标准相距甚远，只适用于娱乐玩具型尼龙球的生产。


长飞亚电动注塑机

高标准产品，必须配备高水平生产设备。为了实现专业级尼龙球的生产，石磊下定决心采用更高性能的长飞亚电动注塑机。一经使用，石磊便发现电动机的注塑效果十分理想：“长飞亚电动机的注塑精度、效率、安定性方面完全达到了专业化要求，注塑出的球裙十分规整，精细度更高。根据实际的工艺参数和测试数据我们发现，整个循环周期降低到了7秒以下，同时借助高达350mm/s的注射速度，良品率甚至能达到99%以上，下道装配和检测环节的工作量也大幅降低。”


东港体育购入海天MAⅢ进行生产

今年六月，东港体育又采购了一台海天MA三代机进行尝试：“我们的产品比较精细，一般来说传统液压机很难胜任，但MA三代机却出色地完成了这项任务。全新MA系列在高动态、高响应方面具有显著优势。”海天MAⅢ系列搭载高驱力伺服驱动系统，结合全新运动控制技术与数字总线技术，实现了高动态和高响应，确保了精细产品的质量。

04 助推全民运动

据悉，一颗天然羽毛球的生产周期需要20天以上，而实现工业化生产的尼龙羽毛球只需要1天，耐打度是天然羽毛球的5倍以上。在运动中，天然羽毛球损耗量大、成本高，多用于职业训练和专业赛场，同时，在生产过程中，由于洗涤剂和化学用品的大量使用，也会带来更多的环境问题。

而基础训练和日常健身娱乐时，使用尼龙羽毛球能达到更高的耐用性和经济性，让业余爱好者以有限的预算，获得更多的运动乐趣。在东南亚和欧洲市场，专业尼龙羽毛球早已走进球迷们的日常运动中。

随着我国全民运动政策的推广，专业尼龙球将为大众带来更具性价比的室外运动方案，推动羽毛球运动从奥林匹克赛场延伸到全民健身的户外广场上。相信，尼龙羽毛球的未来市场会越来越广阔，中国制造的专业体育用品也将被更多国际市场所认可。

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