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产品责任

致力于技术研发, 满足客户对品质的追求

我们的产品责任战略

为客户高质量发展积蓄强劲动力

海天国际秉持注重产品安全、持续改善产品质量的理念,通过绿色创新技术的研发、全面的质量管理体系、优质贴心的服务,赢得客户满意。产品从客户提出需求到生产出货的每一个阶段,我们都积极进行有效管控,确保产品质量管理得到有效落实。随着公司业务不断成长,我们正积极构建高效、节能、低碳的绿色制造体系,并通过了“低碳产品供应商”、“国家工业节能技术装备推荐目录产品”的验证。

清洁技术

产品品质

服务质量

知识产权保护

清洁技术

海天国际积极响应国家“2030碳达峰”“2060碳中和”战略,致力于不断满足客户对于环境友好型产品日益高涨的需求。

汽车行业是注塑应用范围最广的市场之一。近年来,随着新能源汽车的加速普及,公司产品在新能源汽车产业链中的应用已成为业务核心增长点。海天国际将新能源汽车领域以及传统汽车生产制造业的清洁低碳转型视为重要战略机遇,积极布局自动化生产、材料轻量化、可循环材料、动力电池运输等解决方案,加速技术成果在新能源汽车产业链中的应用,不断为行业的可持续转型升级赋能。

此外,公司也将紧跟各行各业的技术发展趋势,抓住新一轮科技革命带来的全新布局,不断满足各行业客户对于可持续发展的需求,在实现企业可持续发展的同时引领价值链上下游迈向更环保、清洁的未来。

海天国际未来也将持续增加对于自动化、数字化以及清洁化技术的投资,将每年审阅并保证投入适当的资金用于产品自动化及节能降耗方面的技术创新。为客户提供先进的智能化绿色解决方案,协助客户提高生产效率、降低能耗和环境影响,进而不断满足公司及客户的可持续发展需求。同时公司也将密切关注全价值链技术的变化趋势,以确保我们的技术和产品始终保持与市场需求的一致性和竞争力。通过持续的投资和创新,我们将不断推动技术进步,引领行业发展,并为客户提供卓越的自动化和清洁化解决方案。

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被中国电子节能技术协会评为“低碳产品供应商”1

64.4%

2023年,来自自动化、数字化和清洁化注塑机产品的收入
占总收入2

28,898 千瓦

截至2023年底,屋顶光伏发电项目装机总容量达3

2023年按产品类型划分的销售比例

注1:海天国际秉承可持续发展战略,不断开发节能降耗技术,降低产品能耗,于2021年被中国电子节能技术协会评为“低碳产品供应商”。旗下MA系列、JU系列、VE系列、ZE系列、JE系列注塑机产品皆获得“宁波市重点推广节能产品”证书,其中MA系列、VE系列产品已获得国家碳标签认证,成为国内首批获得“碳标签”的注射成型装备企业。集团旗下开发的所有产品均使用入围国家“节能产品惠民工程”高效电机推广目录的稀土永磁三相同步电动机,较传统异步电动机平均节能50%。另外,本集团积极发挥行业龙头的责任担当,构建高效、节能、低碳的绿色制造体系,被中国塑料机械工业协会指定为起草单位完成了《橡胶塑料注射成型机碳标签评价技术规范》团体标准的制定,并作为协会会长单位积极推动着相关国家标准的制定。

注2:海天国际旗下包含MA系列、JU系列以及长飞亚电动系列在内的全系列注塑机产品从第三代机型开始便充分整合了智能化和自动化技术,通过软硬件领域的多重革新,帮助客户实现自动化生产和数字化管理需求。

其中,全系列注塑机产品标配的MOTION PLUS智能运动控制平台使得注塑机能够在高精度和多工况条件下执行精密操作,确保产品质量的稳定性和一致性。系统还具有多阶可选的动态调整功能,以满足客户不同生产需求的灵活配置和优化。全系列注塑机标配了开放式集成功能,支持与周边设备和自动化单元的实时信息共享和指令传输,实现工厂自动生产调度和流程优化,提升生产效率和灵活性。伺服液压注塑机产品还配备自动调模和自动清料功能,减少生产间歇及人工操作误差。此外,全系列注塑机产品标配的管工厂云2.0软件系统能够满足客户对数字化工厂管理的需求。客户可以通过手机端实现实时在线监控和高效便捷的操作。最新的第五代机型全系列进一步标配能源管理模块,持续监控和记录整机、局部以及各生产环节的能耗数据,为用户提供详细的能耗管理和优化决策依据。

注3:截至2023年底,通途路事业部屋顶光伏装机总容量为22,698千瓦,华南厂区装机总容量为6,200千瓦。

打造轻量化、可降解及可回收材料解决方案

随着新能源汽车的普及,零部件轻量化需求对汽车配件注塑工艺提出了更严格的要求。第五代Jupiter系列二板式注塑机采用微发泡成型工艺,被广泛应用于生产汽车内饰零部件。该工艺在实现零部件减重的同时,显著改善了制品的翘曲变形问题和尺寸稳定性。此外,微发泡成型工艺还能降低锁模力,节约材料,并提高生产效率。

面对塑料污染带来的环境挑战,加速推进可降解材料以及可循环材料的应用变得愈加迫切。MA系列中的高速注塑机能够生产符合EN13432/ASTM D6400国际可降解包装材料标准制品。例如,采用生物分解率超过90%的PLA材料,进而被利用于制作高刚性、强韧性、耐热的食品包装盒、碟子、盘子、杯子等产品。第五代ZE系列电动注塑机可利用ABS和PP回收塑料,被广泛应用于电子消费品行业,实现塑料制品的清洁循环与新生,赋能循环经济发展。

第五代机型:加速节能化、智能化创新

海天国际以节能化和智能化为目标,从降低整机生产能耗、提升机器运行效率、减少有害物残留等维度切入,应用清洁技术,开发了第五代机型,使第五代液压机型的综合运行能耗对比同等第三代机型可下降20%-40%。同时,全系列搭载「管工厂2.0」数字化管理软件及开放式集成化功能,可以最大程度满足客户对自动化、数字化生产的一站式需求。

  • 著眼于降低能耗的需求,我们在第五代液压机型动力总成和精密传动机构设计上,基于数学建模和整体仿真,采用数字孪生技术,全面优化了第五代液压机型的液压传动系统,提高了传动效率;
  • 部分关键运动执行机构采用“以电代液”的标准配置,极大提升了第五代液压机型的能源利用率;
  • 第五代液压机型标配节能水阀及可快速拆装保温装置,也进一步在设备加热和散热环节挖掘了节能潜力;
  • 第五代机型全系列标配能源管理模块,持续监控和记录整机、局部、各生产环节的能耗数据,为使用者提供最详细的能耗管理和优化决策依据;
  • 在设备执行效率提升方面,第五代机型全系列标配强化型塑化部件,缩短了设备运行时间并提高运行效率,双金属型强化结构使塑化单元有效寿命较上一代机型提升了约一倍以上,延长了设备无故障运行时间,进而提高了成品率;
  • 基于预测性维护控制的智能型润滑功能在全系列标配,有效防止机构磨损并减少废液的产生,也缩减了设备非计划停机的概率;
  • 标配的液压系统节能水阀装置,也进一步降低了客户工厂内第五代液压机型设备群对冷却水总量的需求,优化了客户整厂水循环系统的利用率。

产品品质

集团严格遵守《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,建立了全面的产品质量管理体系,通过从零部件采购、加工组装、产品出运、成品测试到安装调试的全过程质量控制及跟踪处理,确保产品质量管理责任得到有效落实。此外,我们制定了《检验和试验控制程序》,在原材料采购、金加工、成品出厂等阶段,对产品特性进行监视和测量并严格记录归档,以确保产品生产满足规范要求。

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服务质量

我们与客户建立了良好的沟通合作机制,通过电话、邮件、网上视频会议、线下拜访、邀约洽谈和展会等多元的线上与线上沟通机制,了解客户对集团与产品的期望,解答客户在使用产品过程中可能遇到的问题,保障售出产品及服务的质量与安全。集团协调整合内部资源,设立了国内关键客户办公室与国外关键客户办公室,这有助于集团加强与全球客户的沟通联系,及时快速地为客户提供业务与售后服务等支持,有效提升了客户满意度。

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知识产权保护

本集团严格遵守《中华人民共和国商标法》《中华人民共和国专利法》等法律法规,并设立一系列制度程序以规范知识产权保护工作。同时,我们已成立专业团队负责专利的申请及维护,并已在超过90个国家注册商标以保障当地业务利益

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