危中培机，把握方向

过去，我国传统制造业凭借着低成本优势在国际竞争中脱颖而出。但随着人口红利消失、原料成本高企、国际贸易摩擦不断，制造企业举步维艰。危机之下，如何寻找破局之道？

面对这一难题，临沂华丰密封件科技有限公司（以下简称“华丰”）不惧转型，持续拓展行业新方向，与海天携手合作，突破低端制造链，向“微笑曲线”两端延伸。

不畏转型，“微笑”上扬

在传统制造业“微笑曲线”上扬的两端中，上游是技术研发与设计，下游是品牌营销与服务。而下沉的中间地带，则是附加价值最低的组装制造部分。最初的华丰，正处于这个下沉地带。

华丰的发展经历了三个阶段。在第一阶段太阳能热水器配件的生产时期，华丰就已展露出对品质的高标准要求，便有了与海天的首次合作。第二阶段电子配套产品的生产中，随着行业的转变，华丰对品质要求再次升级，设备的稳定性和精密性需求不断突显，华丰开始陆续引进长飞亚电动注塑机。

华丰董事长史志华

华丰董事长史志华告诉我们：“长飞亚电动注塑机的优点节能、高效、精度。它带给我们的核心是精度，降低了不良品率，让我们的良品率从95%，提升到99%左右。尤其在针对薄壁产品和尺寸精度要求高的产品上，优势立竿见影。节能方面，长飞亚节省了30%~40%的电力成本。此外，长飞亚稳定的工艺，缩短了调试环节，降低工厂管理压力，使华丰效率大大提升，为我们和客户带来了更高效益。”临沂整体制造业产品附加值相对较低，但华丰坚持用最好的设备，在设备投入上不惜成本，全力往产业上端奋进。至此，华丰正式进入高效精密的制造阶段，成为当地传统制造业的“领头雁”。

“领头雁”的优势并没有让华丰停留在舒适区。随着工业4.0时代的到来，华丰再一次冷静思考，审视自身短板，把握新方向。2015年华丰加大投入升级注塑设备，开启了新厂房数智化改造，并筹建配套模具车间。让华丰从“微笑曲线”底端，向模具的设计与制造延伸，深度参与产品制造过程，完成了产业链融合。华丰依靠橡塑密封件领域多年的设计制造经验沉淀，在模具开发以及产品生产中有着得天独厚的优势。凭借这一核心竞争力，华丰在日用品行业内与国际顶尖品牌在产业链设计端和制造端均形成了紧密合作。

史志华董事长与临沂海天张林红总经理探讨工艺

据悉，该国际日用品品牌正是以对产品质量要求苛刻而著名，史董介绍道：“客户对产品质量的要求是非常严格的。整个过程中，要管控好每一个环节的材料和物质接触。注塑机螺杆、炮筒要做好表面处理，不能有黑点，不能残留有害物质。期间海天公司给我们提供了很多支持技术支持、售前售后支持，通过与海天的双向配合，进一步缩小了我们和国际品牌的技术性差距。”

运动水杯盖（多组份工艺）

此外，华丰也在行业里不断寻找新风口。在液态硅胶、多色、多组份注塑等领域，加大了对多组份设备的投入。旗下运动水杯等产品，已开始使用多组份注塑工艺进行制作，“双色注塑为产品带来了视觉上的冲击，现在越来越多的行业都在往多色、多组份注塑领域发展。长飞亚多组份注塑机可以为我们节省很多时间，减少装配成本，完全满足我们的生产需求。”

运动水杯盖（多组份工艺）

行而不辍，虽远必达

转型很难，但主动寻求突破才能引领行业。转型升级的故事还在华丰不断上演，未来海天将以开放、合作、共赢的姿态，助力更多制造企业向“微笑曲线”两端延伸，实现转型升级的迈进之路。