10月15日，全球塑料与橡胶工业盛会K2025 圆满落幕。海天国际以“Level Up!Your Advantage–全面跃升·由此发生”为主题，聚焦包装、医疗、汽车、光学四大行业，从生产力、灵活度、效率、生态四大维度，为全球客户呈现了一场智造盛宴，不仅收获全球客户的广泛认可，更让“全面跃升”从主题变为可感知的产业价值。

首秀的长飞亚 ZEV-F 全电动包装机，搭配灵智保等智能技术，集成海天智联的IML包装自动化单元，实现全年稳定连续生产，展示智能一体化的高速包装解决方案;长飞亚ZE系列医疗专机严格遵循GMP 洁净标准，全流程安全可追溯，筑牢医疗制品安全精度底线;同样首秀的海天MAV/FPRO 伺服液压高速机，呈现薄壁包装方案，优化能耗管理，平衡高效生产与节能;海天JU系列二板机依托IMD 一体成型工艺，直接生产汽车A级可视件，兼顾外观与精度，契合可持续制造趋势;首次登陆K展的日本新泻 Niigata 全电动立式注塑机，展示光学嵌件应用的新方案，为高精度成型打开更多可能。

连日来，展台前汇聚了来自全球各地的客户与合作伙伴，现场观众围绕这些机型方案深度交流，对海天国际呈现的生产力解决方案表示高度认可。

灵活度跃升
以开放集成平台，打破产线壁垒

针对全球客户多样化的产线布局需求，海天国际在本次展会里呈现“开放式集成”核心优势，消除设备协同中的品牌与技术壁垒：

所有海天与长飞飞亚机型均配备标准Euromap接口用户可自由选择并集成任意品牌的外围设备与自动化系统。并通过海天智联的系统整合能力，机器人、辅机与生产单元可灵活组合、按需扩展，为客户提供真正的个性化智能生产方案。海天国际致力于打造开放式集成平台，实现注塑机与周边设备的灵活衔接，构建自由互联的智能生态。

效率升级
低成本迈入数字化智造

同时，首次亮相的“X注塑云”AI智能工艺助手，也成为展出亮点。它覆盖从工艺开发到量产优化全流程，助力客户实现智造升维。

生态升级
注塑+，延伸智能制造边界

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

10月8日，全球塑料行业盛会–K2025国际橡塑展在德国杜塞尔多夫拉开帷幕。海天国际以”Level Up!Your Advantage全面跃升，由此发生”为主题，在15号馆A57展位重磅亮相，为全球客户带来“注塑+”整体解决方案，更以多维度的技术突破，全方位助力客户实现价值跃升。

开展首日，海天国际展区专业观众与技术专家纷至沓来，与海天工作人员面对面探讨工艺细节热烈互动。海天工程师专业而细心，在设备间穿梭解说，将技术参数转化为服务承诺，带领现场观众在设备运行中感受智造的强劲脉搏。

本次展会，海天国际围绕包装、医疗、汽车及光学四大行业，精心打造五大智能化应用场景，通过生产效率、灵活集成、数字化效率与产业拓展的多维展示，引领参观者步入智能制造的全新图景。

走进展台，全球首发的两款包装专用机型–长飞亚ZeresF全电动包装机与海天MarsFPRO 伺服液压高速机，一经亮相便凭借卓越性能成为全场焦点。现场观众驻足良久，见证着包装行业的技术革新与性能跃升!

长飞亚Zeres 系列医疗专用机为COC注射器筒体提供的全程可追溯解决方案，展现了医疗行业的洁净与精密，吸引了众多医疗行业客户探讨合作可能;海天 Jupiter二板机所带来的汽车外饰件“一步成型”技术，同样成为全场热点，观众对它在提升生产效率与产品一致性方面的卓越表现给予高度评价。

同时，日本新泻 Niigata全电动立式注塑机的首次参展，展示了光学嵌件应用的新方案，为高精度成型带来更多可能，也吸引了大量专业观众的目光，围观者频频点头赞赏。

此外，海天精工、海天智联高精度CNC与自动化成套方案也在展会中逐一亮相，系统呈现“注塑+”整体解决方案，联袂展示“海天机械”在智造领域的深厚积淀与前瞻探索。

从单台设备的卓越性能、系统间的灵活集成，到完整的产业生态链构建，海天机械正以多领域协同、系统化创新与交钥匙解决方案，助力全球客户实现竞争力的全链路跃升，将”创造价值，拓展优势”的理念转化为实实在在的客户价值。

本次K2025 将延续至10月15日。在未来的展期里，海天国际将继续以开放的态度，在15馆A57展位迎接每一位致力于产业进步、技术跃升的同行者。期待您莅临现场，或持续关注我们的线上报道。

无论以何种方式抵达，海天国际都希望以同样的专注与敬意，把每一次注射、每一组技术参数、每一份可追溯的记录，转化为您工厂里关于效率、品质与可持续跃升的长久注脚。

二十三年，足以让一个婴儿成长为意气风发的青年，也足以让一家初出茅庐的制造企业，实现从起步追赶到行业引领。作为巴西汽车零部件、家用电器和设计师家具制造领域的标杆企业，二十多年来，Fabinject集团在海天的专业陪伴下，不断实现增长与创新。公司总部位于巴西，工业厂区占地 24,000 平方米，已成为生产效率和战略远见的典范。

目前，Fabinject 集团生产线上稳稳运行着75台注塑机，其中 68 % 印着“海天”的品牌标识。这一显著比例，是海天凭借卓越性能及技术支持，经年累月用一次次严苛考验写下的信任与满意度。正如集团创始人兼首席执行官 Marcello Duran Cominato 先生所表示的：“我们选择海天，是基于三个关键因素：卓越的客户服务、极具竞争力的价格以及前沿的技术实力。”

Fabinject 集团年营收达 1.84 亿雷亚尔，拥有 520 名员工，实行三班倒（全天 24 小时）工作制，实现了连续且高度自动化的生产流程。公司每年加工 8,000 吨聚合物，涵盖 PP、PE、PS、ABS 和 PC 等多种材料，这些材料经过加工，转化为旗下品牌的产品，包括 PRAXIS 家用电器、IM IN 家具设计，以及为汽车行业提供的多种解决方案。

华丰的车间里，员工奔走调试的背影渐少，良品率的曲线朝着确定性的品质，稳步攀升。

2016 年，华丰把目光投向液态硅胶。液态硅胶对模具精度、热平衡、流道平衡、核心加工精度要求很高；对设备注射精度更是硬性要求。于是，华丰引入了一系列全球顶尖的精密加工设备，长飞亚则把螺杆控制、注射精度一级一级往上抬。设备、模具、工艺等等环节，第一次严丝合缝地咬合。双方像接力，一步一个脚印，把“精密”两字焊进来时路，啃下了硅胶这块硬骨头。

再后来，第三代、第五代长飞亚陆续进场。设备不仅硬件方面一如既往的可靠、耐用，软件方面更是实现了智能化进阶，搭载了灵智生态的全新系统，融合了大量智能化技术，从锁模力控制到灵智注射、灵智能耗管理等，算法持续更新，宛如赋予了机器持续自我精进的生命力。

“长飞亚这几年技术不断在进步，利于我们长远的合作，也给我们提供了最好的技术。”华丰的工艺在升级，长飞亚也在升级，两边都不肯把“进步”当成形容词，而是每天都要完成的动作。

如今，华丰产品的出口比例达到了八成。面对越来越苛刻的贸易环境，应对之道没有捷径，只有“把产品竞争力做出来”。史董坚持：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。引进长飞亚电动注塑机，就是基于这种考量。”长飞亚电动注塑机成型质量稳定，成了华丰降低内部成本、减少品质异常的核心手段。品控人员和工艺员的工作量因此减轻，真正实现了提质降本增效，提升产品竞争力。

偶尔遇到产品特性导致的成型难题时，只需把问题描述给长飞亚的工程师，“他们会在系统上帮我们升级很多控制，积极解决实际问题，合作感情十分深厚”。当承诺转化为具体服务方案，双方的合作也因此更加紧密。

十年里，长飞亚的每一次技术迭代，华丰都持续跟进，因为他们相信“设备会改变一个行业”。而长飞亚“一直在做技术迭代和更新”，这正是华丰愿意与之形成长期战略合作的原因。

十年的脚印落在同一条时间轴上。史董依旧坚持当年的定位：“我们要做中高端市场，把华丰打造成整个北方地区的一个品牌。这个过程很缓慢，但必须踏踏实实做出来。”十年了，他们把“一直在做”这四个字，写成了这段长途跋涉的全部注脚。

故事没有“终点”，只有下一公里的跋涉。华丰的品质追求与长飞亚的技术迭代，这两条升级轨迹，仍在同一条坐标系里，持续向前延伸。

加拿大知名户外烤炉制造商Onward Manufacturing，自1996年收购注塑工厂以来，持续深化塑料加工领域的布局。2016年，由家族成员Andrew Sellner与Jamie Sellner主导，公司启动战略转型，聚焦高性能塑料制品与环保再生塑料制品生产。现已建成两座现代化生产基地，配备44台注塑设备，构筑起完整的产能矩阵。

今日我们有幸采访了运营副总裁Andrew，听他讲述 Onward Plastics 与海天国际携手十年的故事。

伴随业务增长，Onward Plastics 自2016年起逐步引入海天注塑机替代老旧设备，升级产能。初期采购的两板式JU9000III与伺服液压MA3200IIS已稳定运行多年。

近期交付的第十台设备——JU1400V进一步强化了复杂应用能力。该机型配备电动预塑装置，显著降低能耗，助力公司获得由安省政府支持、安省独立电力系统运营商提供（IESO）的节能补贴，加速可持续生产进程。

Onward Plastics 加工的材料品类多元，从高性能尼龙、聚碳酸酯，到各类消费后及工业后回收材料，对设备的适应性与耐用性要求极高。Andrew表示：“我们的设备必须应对各种原料的挑战。许多产线长期加工再生PP，为此我们定制了专用螺杆和止逆阀，以降低磨损并优化原料熔体的均匀性。Absolute Haitian 作为海天国际在美国和加拿大的官方分销商与服务管理商，凭借北美本地化供应的核心部件，帮我们实现了快速维护与低磨损目标。”

他强调，处理再生原料的核心痛点在于不稳定。海天注塑机磐石般的可靠性与始终如一的稳定性，是公司应对不稳定挑战的关键支撑。

2019年前，二手设备是 Onward Plastics 的主要选择。但高昂的成本、配件与滞后的服务成为发展瓶颈。转向海天后，标准化通用部件与多元供应渠道显著降低了维护成本。

推进设备标准化让 Onward Plastics的运营团队受益匪浅。2016年，团队仍在艰难维护5台70年代的老旧设备。而海天设备高度统一的设计，使故障排查效率大幅提升，伺服液压系统的简洁性甚至无需查阅图纸也易于诊断。

此外，Absolute Haitian 的本地化服务为双方的长期合作注入了强大信心。Andrew Sellner高度评价道：“在我们需要时，技术人员及时到场，配件精准送达。我们与Absolute Haitian的服务团队建立了直接高效的沟通机制，每位成员都乐于为我们提供帮助。” 快速响应与可靠支持，成为工厂高效生产不可或缺的保障。

作为海天注塑机十年老用户，Onward Plastics始终认可海天设备的迭代升级，从MA IIS系列到最新的MA V系列，设备在制造质量和工艺上均明显提升。尽管第五代控制系统引入新操作界面，团队仍快速适应，并持续将高难度项目交付海天设备执行。这种源于性能与服务的信任，成为双方合作深化与业务增长的核心动力。

在 Onward Plastics 和海天国际的携手合作中，海天注塑机凭借卓越的稳定性、显著的能效优势和对复杂材料的强大处理能力，有力支持了客户的业务增长与绿色转型；更通过本土化、高响应的服务网络，确保客户运营顺畅无忧。这一合作模式不仅为塑料加工行业的高质量生产树立国际标杆，更是全球产业链在可持续发展目标下的协同发力。

时间回溯至2010年，彼时的STF FILTER面临规模化生产的挑战。作为农业灌溉配件的先驱企业，他们深知：高效、稳定的设备是生产的竞争力核心，是抢占全球市场的关键。在多方考察后，海天注塑以高精度、低能耗、高耐用性等卓越性能脱颖而出，首次进入STF FILTER的产线。这一选择，不仅为STF FILTER年产数千万件配件的规模化输出，提供了坚实保障，更开启了双方长达十余年的合作征程。

目前，STF FILTER的生产线上稳定运行着40台海天注塑机。这些“硬核装备”助力着客户满足欧洲、中东及非洲市场的强劲需求。海天的品牌影响力，也随之在土耳其扎根——当地市场份额已突破60%，成为当之无愧的行业领跑者。

随着全球农业智能化灌溉需求的快速兴起，STF FILTER再次按下升级键，将目光投向未来——于一个月前，增购4台海天MA1600V与4台海天MA2500V高性能注塑机。

此次设备升级，将进一步优化生产线效能：第五代MA系列机型凭借其卓越的性能和灵智控制系统，确保了每一件产品的精度与一致性。将复杂灌溉配件的生产效率提升10%-15%，单位能耗却降低20%-30%，为客户在环保与成本控制领域创造双重价值，真正实现“效能与环保双赢”。

海天注塑机的售后保障体系，更是 STF FILTER 的坚实后盾。海天土耳其公司为整机提供一年质量保修与三年服务保障，7×24 小时全天候服务团队，随时待命，确保在客户需要时，能够第一时间提供专业的技术支持与维护服务，全程守护客户的生产运营。

谈及为何长期选择海天，STF FILTER生产总监表示：“海天设备的高稳定性和快速响应服务，是我们长期选择其作为核心供应商的关键。新投入的MA系列机型将大幅提升我们的产能弹性，为应对季节性订单高峰和定制化需求提供坚实保障，海天机器配备的管工厂云系统，可以实时监测机器的运行状态。”STF FILTER将计划深化与海天在自动化与绿色制造领域的合作，共同推动农业灌溉行业向更高效、可持续的方向发展。

海天注塑机与 STF FILTER 的合作，恰似一场跨越国界与行业的深度对话。在追逐短频快的时代里，海天用十年时间证明：真正的全球化竞争力，源于对客户需求的精准洞察与长期持续赋能。STF FILTER的每一次选择，都是对“中国智造”技术含金量与服务韧性的投票。未来，海天将继续以硬核产品力与极致服务力，助力全球工业伙伴在不确定中锚定增长确定性。