三城联动启幕，价值跃升可期

海天宁波开放周及 Chinaplas 系列活动即将开启

 

【2026年4月】4月20日至26日，海天将重磅开启一场横跨宁波、上海、苏州三地的联动开放周活动。此次活动以 “Level Up Your Advantage” 为主题，围绕“优势赋能，价值跃升”的核心理念，首次打通宁波总部工厂、上海 Chinaplas 海天展台、苏州海天医疗应用技术中心三大空间，通过更完整的产业视角、更真实的制造场景和更贴近行业需求的解决方案展示，集中呈现海天在设备、数字与生态协同方面的系统优势。

不同于传统单点式展会或单一工厂参观，本次三城联动活动将总部制造能力、前沿技术展示与细分行业应用深度串联，形成更完整的参观路径与交流场景。客户不仅可以近距离感受海天先进制造的底层能力，也可以在真实行业场景中看到海天如何以更贴近需求的技术和解决方案，助力客户实现效率提升、品质升级与可持续发展。

 

宁波：智能制造基地与全球应用体验中心开放，见证60+应用场景

作为本次活动的核心一站，宁波开放周将全面打开海天先进制造的“主场”。活动期间，海天将首次大规模开放全新的海天机械智能工厂、全新投入使用的海天机械全球应用体验中心以及山地工厂等核心板块，依托100万平方米的智能制造基地，全方位呈现海天在制造规模、智能产线、应用开发和产业协同方面的综合实力。

其中，海天机械全球应用体验中心的全新启用，将成为本次宁波站的重要亮点。作为海天面向全球市场打造的重要应用展示与技术交流平台，该中心将集中呈现海天围绕不同行业、不同工艺、不同场景所形成的应用解决方案能力，让客户从单一设备认知，进一步走向对成型工艺、系统集成与场景价值的整体理解。

与此同时，宁波站还将集中展示覆盖60多个细分场景的行业应用方案，内容涵盖先进成型技术、AI与智能化技术应用，以及产业人才链培育等多个方面。通过从设备制造到方案落地、从技术展示到应用验证的完整呈现，客户将更直观地感受到海天如何以制造能力为基础，以应用能力为延伸，不断拓展智能制造的价值边界。

 

上海：Chinaplas 2026展台，MA5 Ultra全球首秀与“注塑机+”生态呈现

在上海 Chinaplas 展会现场，海天将在合计800平方米的展台空间，联动海天国际、海天驱动、海天智联等板块，集中展示海天持续延伸的产业布局与协同优势。展台将围绕注塑成型相关领域，聚焦无人机、3C、民品等重点行业，推出更具针对性的成型解决方案和协同应用场景，展现海天从装备制造商向系统解决方案提供者持续迈进的能力升级。

通过设备、驱动、自动化与数字化技术的融合呈现，上海站将重点传递海天“注塑机+”的发展方向，帮助客户更加清晰地看到：海天提供的不仅是一台机器，更是围绕生产效率、成型品质和运营协同所构建的整体解决方案。

 

苏州：聚焦医疗应用技术中心，展示10余套精密洁净成型方案

位于苏州的海天医疗应用技术中心，则将聚焦医疗行业这一高标准、专业化的应用领域，集中展示10余套围绕医疗行业打造的定制化精密洁净成型技术。围绕医疗客户对于洁净、稳定、精度和一致性的严格要求，海天将系统呈现其在医疗应用开发、工艺验证及专业化成型解决方案方面的能力积累，进一步凸显其在细分行业深耕中的专业价值。

 

三城联动：从制造底座到产业生态的多维体验之旅

从宁波总部基地到上海展会现场，再到苏州专业应用中心，三地联动各有侧重、彼此呼应：宁波展示海天强大的制造底座与应用平台，上海展示海天面向市场与行业的创新表达，苏州则展示海天在细分领域深耕应用的专业能力。三者共同构成了海天从制造能力、产品能力到行业解决方案能力的完整链路，也让客户能够从更广阔的维度认识海天、理解海天。

活动期间，海天还将结合专业行业论坛及交流活动，进一步链接客户需求、技术趋势与产业未来，打造从现场参观到深度对话的完整互动体验。通过这场三城联动开放周，海天希望与全球客户及合作伙伴共同探讨智能制造的发展方向，分享行业实践成果，携手开拓更高质量的发展空间。

4月20日至26日，海天诚邀全球客户与合作伙伴走进宁波、上海、苏州，近距离感受先进制造的真实场景，沉浸式体验从装备到应用、从技术到生态的多维价值。

Level Up Your Advantage——优势赋能，价值跃升。

优势赋能，价值跃升

海天国际即将亮相 CHINAPLAS 2026，展示智能制造全维度赋能方案

 

【中国上海，2026年4月】CHINAPLAS 2026 即将启幕。海天国际将以 “优势赋能，价值跃升” 为主题重磅参展，围绕设备跃升、数字跃升、生态跃升三大维度，系统展示面向未来制造的全生命周期解决方案，集中呈现海天国际从单一设备制造商向智能制造系统解决方案提供者持续升级的最新成果。

 

设备跃升：MA5/Ultra 旗舰机型全球首发

 

 

本次展会，海天国际将正式发布全新第五代旗舰机型 MA2500V/1000 Ultra。作为 MA5 平台的旗舰升级之作，MA5/Ultra 在精密性、稳定性、节能与智能化方面实现全面跃升，展现海天面向高端制造需求的持续进阶。

现场，MA5/Ultra 将带来家电行业应用方案展示，生产散热风扇，采用多腔嵌件注塑工艺，成型周期为 35 秒。该方案将充分体现设备在复杂工艺条件下的高稳定性、高一致性与科学注塑能力，同时也展示其为未来“注塑机+”生态应用预留的更强拓展空间。

除旗舰新品外，海天国际还将展示多套成熟行业解决方案，覆盖汽车、无人机等重点领域。

 

 

面向汽车行业，JU5500V/3450 将现场展示微发泡发动机盖成型方案，采用微开无痕物理发泡注塑工艺，体现大型结构件成型中的稳定性、长周期可靠性，以及与工艺、自动化、数据系统深度融合的综合能力。

 

面向无人机行业，海天将展示由 ZE1900VM-210hu/V80hs 与 MDVR75 组成的自动化生产单元。其中，ZE1900VM-210hu/V80hs 采用 2+2 模具布局，以 PA612+50%GF 与 TPE 为原料，生产无人机桨叶，产品单重 3.5g+0.1g；MDVR75 机型采用 PA1012+碳纤+PF 原料，生产无人机桨夹，产品单重 1.7g。两者协同实现无人机桨叶与桨夹的集成自动化安装，展现高节拍、高一致性及少人化、无人化运行能力，体现海天在精密成型与自动化集成方面的成熟水平。

数字跃升：以 X 注塑云释放数据价值

围绕数字跃升，海天国际将在现场重点展示 X 注塑云。该平台可连接设备、产线与数据中枢，实现设备运行、工艺参数与生产管理的高效协同，推动制造经验向数据资产转化。

通过 X 注塑云，客户可更实时地掌握生产状态，优化工艺与运营效率，让数据真正参与生产、赋能决策，并为设备持续升级提供支撑。

生态跃升：构建设备、系统、人才协同发展的智造体系

在生态跃升维度，海天国际将联动展示系统集成能力与海天教育体系，呈现“设备、系统、人才”三位一体的智能制造支撑体系。

海天希望通过更完整的系统解决方案，帮助客户打通从单机应用到整线协同的关键环节；同时依托教育与培训体系，支持客户在人才培养与能力建设方面实现同步提升，构建更具可持续性的智能制造生态。

 

全维赋能客户，共启价值跃升新篇章

从旗舰新品发布，到成熟行业应用展示；从数字平台赋能，到生态体系协同，CHINAPLAS 2026 上的海天国际，将全面诠释“优势赋能，价值跃升”的主题内涵。

海天国际诚邀全球客户与合作伙伴莅临展台，近距离感受海天在产品、技术与生态能力上的最新成果，共同探讨智能制造新趋势，携手开启价值跃升新篇章。

3月26日至27日，以“协同智创，质链全球”为主题的医疗器械——高分子2026年会暨国际医用耗材产业发展交流会在浙江慈溪成功举办。本次大会由中国医疗器械行业协会医用高分子制品专业分会主办，汇聚了国内外医用高分子制品产业专家、企业代表，共同探讨产业高质量发展路径。

在这一行业盛会上，海天塑机集团携医疗行业智能化解决方案参展，全方位展示了在医疗高分子制品领域的创新实力与前瞻布局。

2月25日，在博览会前夕召开的理事会会议上，海天塑机集团正式通过理事单位申请，并获颁理事单位牌匾。

在理事会会议上，医疗行业线总监朱红国系统介绍了海天塑机集团的发展与未来规划，并就加入理事单位后将如何贡献行业发展进行了详细阐述，获得与会理事的广泛认可。

在本次博览会的会议分享环节，海天塑机集团医疗行业线应用解决方案经理吴真繁带来了“AI赋能助力医疗行业实现绿色智能发展”的专题分享，展示了AI注塑如何通过”输入需求-自动决策”简化复杂工艺开发，打造全链路AI赋能解决方案，助力医疗行业绿色智能发展。

在同期的展览环节，海天塑机集团展位展示了医疗行业应用方案，不仅呈现了在精密注塑领域的深厚积累，更为现场观众提供了一个高效的技术交流平台。海天医疗行业线团队与来自产业链上下游的客户及合作伙伴进行了深入沟通，精准把握客户需求，探讨合作机遇，共同探索医疗高分子制品智能制造的未来方向。

通过此次博览会，海天塑机在医疗行业的战略布局进一步落地。未来，海天将继续依托苏州医疗技术中心及AI注塑云平台，深化医疗行业线服务能力，以技术创新助力医用高分子制品产业链的高质量发展。

3月19日，海天塑机与小鹏汽车于肇庆基地成功举行注塑设备交钥匙工程交付仪式。标志着双方在新能源汽车核心零部件智造领域的重要合作正式落地，携手向智造未来迈出坚实一步。

仪式当天，海天塑机全球行业线副总监徐斌、华南营销公司总经理徐海辉，与小鹏汽车工艺技术部总监马继、肇庆基地树脂工厂厂长范海波等双方领导共同出席，并合影留念，见证了这一重要时刻。

本次交付的核心设备为三台海天HA3300-22500注塑机，专门用于汽车保险杠的生产制造，精准匹配小鹏肇庆基地树脂工厂的生产需求。

该批海天HA系列汽车行业专机具备多重核心优势，采用一站式注塑岛交钥匙工程，配套史陶比尔换模台车与磁力模版，可实现一键自动化快速换模，以及9工位治具快换平台，从而大幅减少停机时长，适配柔性生产需求。

设备配备机边自动化系统，可自动完成取件、剪浇口、火焰处理、称重及激光打标等一系列后处理工序，实现高度自动化作业，有效提升工厂生产效率。

此外，海天以专业团队为小鹏打造了美观且高质量的二次侧水电气布局，并实现整厂集中供料与废气集中处理，真正做到效率与环保并重。

小鹏肇庆基地作为小鹏汽车产能与产业链核心，部署了五大工艺车间及众多智能生产设备，其中树脂车间可规模化生产智能纯电动汽车保险杠类产品。海天设备的入驻，将进一步完善基地树脂件生产配套能力，肩负起塑造智能座驾“第一印象”、守护出行安全的关键使命，助力保险杠生产效率与产品品质双提升。

本次海天塑机与小鹏汽车设备的圆满交付，是双方深耕产业、协同赋能的生动实践。海天凭借专业的汽车行业注塑设备研发与制造能力，为小鹏汽车提供定制化、高效化的交钥匙智造生态系统。未来，双方将以此次交付为起点，持续深化合作，聚焦新能源汽车零部件生产装备创新，携手推动汽车制造产业高质量发展。

营收同比增长10%，汽车、电子及全球制造布局带动业务稳步提升

香港，2026年3月16日——全球主要的塑料注射成型设备制造商之一——海天国际控股有限公司今日公布截至2025年12月31日止年度业绩。2025年，公司整体经营保持稳健增长，营业收入和利润均实现提升，展现出在复杂全球市场环境下持续发展的韧性。

2025年，海天国际实现销售收入人民币177.332亿元，同比增长10.0%；公司股东应占利润达人民币33.011亿元，同比增长7.2%。

全球市场需求总体稳定，海外业务增长强劲

2025年，全球制造业发展受到地缘政治不确定性、供应链结构性调整以及区域工业需求分化等多重因素影响。与此同时，先进制造、能源转型及数字化技术的持续投入，也带动了多个重点行业对装备制造的需求增长。

在此背景下，海天国际注塑成型技术在全球市场保持稳定需求。公司海外销售收入达到人民币76.015亿元，同比增长26.4%。工业客户全球产能布局加快以及海外投资持续增加，为公司海外业务增长提供了有力支撑，特别是在东南亚和南美市场表现突出。

中国内地市场方面，公司实现销售收入人民币101.317亿元，整体保持稳定。不同行业需求表现有所分化，其中新能源汽车及3C电子行业投资活跃，消费品部分细分领域需求则较上年有所趋缓。

平台机型全面增长，持续支撑行业应用需求

2025年，海天国际各主要机型平台均实现增长。其中，二板机JU系列增长尤为明显，主要受益于汽车产业链持续投资以及新能源汽车产能扩张。

与此同时，长飞亚电动机型受电子行业复苏带动，实现良好增长；作为海天最畅销机型的MA系列伺服液压注塑机，在中国制造企业加快国际化布局的带动下，市场需求保持稳定。

整体来看，2025年公司注塑机销售收入达人民币168.973亿元，同比增长9.7%。

持续推进国际化与技术创新

展望未来，海天国际将继续坚持“深耕国内、拓展国际”并重的发展战略，进一步增强公司在产品设计、生产制造及客户服务方面对不同区域市场需求的快速响应能力。

海天国际执行董事兼行政总裁张斌表示：“全球市场仍在动态变化，但高效、可靠的生产技术需求依然持续增长。我们的战略，是在巩固国内市场优势的同时，进一步推进国际化发展。通过持续提升本地化制造能力、完善全球服务网络，我们将更高效地支持全球客户的发展需求。”

除国际化布局外，技术创新仍是海天国际发展的核心战略之一。公司将持续推进节能化、智能化及面向行业应用的注塑装备研发，围绕不同产业客户的差异化需求，不断提升产品竞争力。

同时，海天国际也将继续重视与客户及产业伙伴的长期协同合作。通过与重点客户及行业伙伴的紧密联动，公司将进一步开发面向具体应用场景的解决方案，持续提升生产效率、工艺稳定性及产品质量。

展望未来：聚焦高效、可靠的塑料加工技术需求

尽管全球经济环境仍存在不确定性，海天国际认为，塑料加工行业对高效生产技术的长期需求仍将持续。

张斌表示：“客户需求正变得更加应用导向，也对技术提出了更高要求。未来，我们将继续聚焦技术创新与客户协同，并不断拓展全球布局，以更高效、更可靠的产品和服务，助力全球塑料加工企业实现稳定、高质量发展。”

关于海天国际

海天国际是全球领先的电动及伺服液压注塑机制造商之一，产品广泛应用于汽车、家电、电子、包装及医疗等多个行业。公司依托规模化制造能力与持续技术创新，致力于为全球塑料加工行业提供高效、可靠的装备与解决方案。

亚洲规模最大的国际塑料展览会之一——PLASTINDIA 2026，于2月10日在印度新德里国际会展中心圆满落幕，展会为期六天。

海天印度位于 10号馆 A-12 展位，人气高涨。现场重点演示了四套针对生产实际挑战的解决方案：适用于汽车滤清器外壳的海天JU4500V/2400SE二板机、用于高速薄壁IML（模内贴标）生产的海天MA3800H/980PRO高速机、用于精密机械手嵌件注塑的海天MA3000/1800GII，以及新泻MD100S8500全电动注塑机。

展会现场，数百名制造商及客户伙伴观摩了生产演示，零距离见证海天以硬核科技回应工业制造的极致追求。

海天JU4500V/2400SE二板式伺服液压机
高效利器，汽车滤清器外壳量产

印度汽车工业加速本土化，对零部件批量生产的效率与稳定性提出更高要求。海天JU4500V/2400SE二板式伺服液压机，适配汽车部件大批量生产，坚固耐用。

展会中，设备现场生产275克填充PP滤清器外壳（1+1腔）。方案集成海天GA 1300 ID全轴伺服机械手实现全自动化，大幅降低运营成本。性能可靠，可通过高效省电为客户快速回馈成本。

海天MA3800H/980PRO伺服液压机
薄壁IML容器高速生产

印度快消品市场持续扩容，薄壁包装高速生产需求井喷。海天助力印度本土包装企业抢占产能先机，在本次展会中，带来专为薄壁IML容器设计的解决方案。

海天MA3800H/980PRO伺服液压机，注射速率高达1046 cc/s，现场生产500毫升PP容器，六腔模具，材料Exxon Mobil PP7755KNE1，单重6克。配合GH Model 6×4机械手。高效与速度兼备，实现产能最大化。

海天MA3000/1800GII伺服液压机
精密嵌件自动化成型，智控复杂工艺

印度电子制造业加速扩张，嵌件注塑复杂度持续升级。海天双臂机械手方案已成功应用于本地电源插座生产，以高良率、低能耗回应精密制造挑战。

展会现场，海天MA3000/1800GII伺服液压机配合海天GA 1000HD双臂全轴伺服机械手的精准操作，轻松驾驭复杂黄铜螺母嵌件注塑。

演绎包含18个M5黄铜螺母嵌件的375克 ABS电源插座盒，1+1腔生产。以真正高效可靠的自动化方案，实现嵌件成型的精益求精，收获现场观众一致认可与好评。

新泻MD100S8500全电动注塑机
汽车与PC厚壁镜片的精密制造

印度光学产业正迈向高精度、高洁净度制造新阶段。新泻全电动注塑机带来了专为光学部件设计的解决方案，完美匹配本土企业对镜片成型效率与质量的严苛需求——让完美光学部件，更低能耗。

新泻MD100S8500全电动注塑机兼具高精度与高效率。现场以两腔模具，生产42.5克PC镜片，材料Makrolon R-LED2245。

方案的全电动伺服系统确保节能、洁净无污染和微米级重复精度。依托新泻成熟可靠的技术实力与全方位合作伙伴生态，为当地客户提供全面保障。

四套方案不仅是技术实力的集中展现，更是海天印度深耕本土、服务全球的缩影。

当前，我们正加速本地化布局——位于金奈的全新制造工厂一期工程占地面积53,000平方米，一二期总规划达83,000平方米。未来随着二期工程顺利建成，产能将再上新台阶，进一步强化对印度市场的响应速度与交付能力。该基地将与古吉拉特邦现有运营基地高效协同，使世界级生产能力更贴近印度客户。

海天印度致力于为印度快速发展的工业领域提供完整的智能制造解决方案与交钥匙系统。通过扩大本地制造、提供快速技术支持和定制化解决方案，我们坚定承诺：深度扎根印度，为印度制造，携手共建未来。

10月15日，全球塑料与橡胶工业盛会K2025 圆满落幕。海天国际以“Level Up!Your Advantage–全面跃升·由此发生”为主题，聚焦包装、医疗、汽车、光学四大行业，从生产力、灵活度、效率、生态四大维度，为全球客户呈现了一场智造盛宴，不仅收获全球客户的广泛认可，更让“全面跃升”从主题变为可感知的产业价值。

在同期举办的海天国际发布会上，除了深入解读本次展示主题与应用方案外，更强调了本地化支持的升维 — 从聚焦产品供给，拓展为涵盖产品、服务、定制化解决方案，再到本地化支持与管理经验输出的全维度服务。海天国际通过更贴近区域市场需求的赋能，以更立体的支持体系提高客户价值这也成为本次展会“全面跃升”理念的重要延伸。

生产力跃升
以精密技术矩阵，树立行业新标杆

生产力升级不是“参数堆砌”，而是对行业痛点的精准回应。本次展会，海天国际构建起覆盖多行业的生产力解决方案，直指行业生产痛点，推动制造升级，成为细分领域的“效率引擎”。

首秀的长飞亚 ZEV-F 全电动包装机，搭配灵智保等智能技术，集成海天智联的IML包装自动化单元，实现全年稳定连续生产，展示智能一体化的高速包装解决方案;长飞亚ZE系列医疗专机严格遵循GMP 洁净标准，全流程安全可追溯，筑牢医疗制品安全精度底线;同样首秀的海天MAV/FPRO 伺服液压高速机，呈现薄壁包装方案，优化能耗管理，平衡高效生产与节能;海天JU系列二板机依托IMD 一体成型工艺，直接生产汽车A级可视件，兼顾外观与精度，契合可持续制造趋势;首次登陆K展的日本新泻 Niigata 全电动立式注塑机，展示光学嵌件应用的新方案，为高精度成型打开更多可能。

连日来，展台前汇聚了来自全球各地的客户与合作伙伴，现场观众围绕这些机型方案深度交流，对海天国际呈现的生产力解决方案表示高度认可。

灵活度跃升
以开放集成平台，打破产线壁垒

针对全球客户多样化的产线布局需求，海天国际在本次展会里呈现“开放式集成”核心优势，消除设备协同中的品牌与技术壁垒：

所有海天与长飞飞亚机型均配备标准Euromap接口用户可自由选择并集成任意品牌的外围设备与自动化系统。并通过海天智联的系统整合能力，机器人、辅机与生产单元可灵活组合、按需扩展，为客户提供真正的个性化智能生产方案。海天国际致力于打造开放式集成平台，实现注塑机与周边设备的灵活衔接，构建自由互联的智能生态。

效率升级
低成本迈入数字化智造

数字化、智能化是海天及长飞亚五代机的核心特征之一。

 

本次展会，海天国际推出的管工厂云2.0智能制造系统，帮助客户轻松开启数字化生产之路。系统自带实时监控、自动预警、工艺数据集中存储及可视化大屏展示等功能，客户无需额外投入即可实现高透明度、低门槛的数字化管理，快速步入互联智造时代。

同时，首次亮相的“X注塑云”AI智能工艺助手，也成为展出亮点。它覆盖从工艺开发到量产优化全流程，助力客户实现智造升维。

生态升级
注塑+，延伸智能制造边界

此外，展会现场海天集团“还展示了“注塑 +”的跨领域融合成果:海天精工带来高精度加工方案，海天智联则通过自动化与工艺数据集成，搭建起从单机到智能工厂的桥梁。二者共同诠释了海天集团“创造价值，延伸优势”的理念，以多领域协同、系统化创新与交钥匙解决方案，助力客户实现价值的全链路跃升。

 

K2025 的落幕不是结束，而是“Level Up”落地的新起点。未来，海天国际将继续深化生产力技术、拓展灵活集成能力、完善数字化工具、强化“注塑 +”生态，让“全面跃升”从展会主题，变为每一位客户提升竞争力的真实体啦。

 

跃升不止，步履不停；下一站智造征程，我们再见!

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

聚焦汽车行业对 绿色生产与工艺简化的升级需求，海天JU6500V-2250 现场展示了汽车行业外饰件一步成型的创新方案 。通过“再生料 + 预装饰膜片免喷涂一步成型”，为汽车外饰件生产开辟 “可持续与效率双跃升” 的新路径。

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

聚焦汽车行业对 绿色生产与工艺简化的升级需求，海天JU6500V-2250 现场展示了汽车行业外饰件一步成型的创新方案 。通过“再生料 + 预装饰膜片免喷涂一步成型”，为汽车外饰件生产开辟 “可持续与效率双跃升” 的新路径。

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

K 2025 国际橡胶展正火热开展中。本次展会，长飞亚深入包装和医疗领域，带来了两款明星机型——长飞亚ZE-F 系列高速包装机与长飞亚ZE系列医疗专机。

展会现场两套解决方案以精湛的工艺展示和稳定的运行状态，吸引众多专业观众驻足交流，向全球客户直观呈现长飞亚对生产力跃升的深刻理解，成为本届K展最具人气的焦点之一。

全球首发 长飞亚 ZEV-F 系列
包装行业量身定制，3.2 秒诠释高速精密

 

在本届K展上，长飞亚全球首发了为包装行业量身打造的 ZE-F 全电动包装机。ZEV-F系列凭借在高速应用领域积累超过20年的经验基础，通过第五代电动技术平台，结合坚固耐用的整机结构，实现了速度、精度与使用寿命方面的性能三重飞跃，代表了包装注塑设备新一代的生产力飞跃。

现场，长飞亚ZE2300VF-830hs演示了500ml食品容器的“2+2”多腔生产，高注射速度高达500mm/s ，仅用 3.2 秒便完成了成型周期；灵智能耗管理，实时能耗监控，节能30%；全新开发的2650型注射单元，专为超高速薄壁制品而设计。整机更是深度集成IML系统与自动化单元，将高速贴标系统、后道视觉检测与堆叠码垛贯通一体，构建出高度连贯的自动化流程，实现一体化交付。

从原料注塑到贴标成型的 “一站式” 衔接，形成了完整的智能高速包装解决方案。长飞亚以 “极速、稳定、耐用、节能” 四大核心优势，直击包装企业需求，成为展会现场最直观的 “效率证明”，是助力包装行业向“高效、智能、绿色”迈进的理想之选。

长飞亚ZE系列医疗专机
攻克材料难题，筑牢医疗洁净生产防线

 

在医疗领域，长飞亚 ZE1500V-300h 医疗专机通过8 腔模具，现场演示了1.5ml COC（环烯烃共聚物）材质注射器针筒的洁净生产。 这类材料兼具玻璃般透明质感与高温度敏感性，尺寸精度要求苛刻。而长飞亚医疗专机凭借精准温控与稳定注射性能，实现30秒内成型，单次注射重量精准控制在24克，全程保障产品一致性，破解 COC 材料成型难题，展现了对高透明、温度敏感材料的精准控制能力。

为适配医疗行业对洁净度的严苛要求，长飞亚还在设计上做足了 “细节功课”：模具区采用不锈钢包覆，机架底座加高，并使用 NSF-H1 认证润滑脂，从源头杜绝污染风险。控制系统还配备用户权限管理、电子签名与审计追踪等功能，全面满足 GMP 文档记录要求，为生产合规 “保驾护航”。

同时，方案标配了“管工厂”智能生产管理系统，无需额外投入成本，实现智慧升级。并搭配了海天智联提供的周边辅机与 Petek 洁净设备，确保了从原料处理到成品转运，全程受控生产，为医疗客户打造完整洁净室解决方案。

从“高速度、智能化、可持续”的包装行业效率升级，到“高精度、全追溯、零污染”守护生命健康的医疗匠心，长飞亚在 K 2025 的展示中，每一项技术升级、每一个功能设计，都源于对客户生产痛点的深刻理解，最终转化为客户可落地的生产力 “Level Up！” 方案。

两大展机的高效运转，共同勾勒出长飞亚在技术升级中持续迈出的坚定步伐。目前 K 2025 展会仍在火热推进中，欢迎全球包装与医疗客户莅临Hall 15 / A57展位，与长飞亚共同探索注塑生产的更高价值。