三城联动启幕，价值跃升可期

海天宁波开放周及 Chinaplas 系列活动即将开启

【2026年4月】4月20日至26日，海天将重磅开启一场横跨宁波、上海、苏州三地的联动开放周活动。此次活动以 “Level Up Your Advantage” 为主题，围绕“优势赋能，价值跃升”的核心理念，首次打通宁波总部工厂、上海 Chinaplas 海天展台、苏州海天医疗应用技术中心三大空间，通过更完整的产业视角、更真实的制造场景和更贴近行业需求的解决方案展示，集中呈现海天在设备、数字与生态协同方面的系统优势。

不同于传统单点式展会或单一工厂参观，本次三城联动活动将总部制造能力、前沿技术展示与细分行业应用深度串联，形成更完整的参观路径与交流场景。客户不仅可以近距离感受海天先进制造的底层能力，也可以在真实行业场景中看到海天如何以更贴近需求的技术和解决方案，助力客户实现效率提升、品质升级与可持续发展。

宁波：智能制造基地与全球应用体验中心开放，见证60+应用场景

作为本次活动的核心一站，宁波开放周将全面打开海天先进制造的“主场”。活动期间，海天将首次大规模开放全新的海天机械智能工厂、全新投入使用的海天机械全球应用体验中心以及山地工厂等核心板块，依托100万平方米的智能制造基地，全方位呈现海天在制造规模、智能产线、应用开发和产业协同方面的综合实力。

其中，海天机械全球应用体验中心的全新启用，将成为本次宁波站的重要亮点。作为海天面向全球市场打造的重要应用展示与技术交流平台，该中心将集中呈现海天围绕不同行业、不同工艺、不同场景所形成的应用解决方案能力，让客户从单一设备认知，进一步走向对成型工艺、系统集成与场景价值的整体理解。

与此同时，宁波站还将集中展示覆盖60多个细分场景的行业应用方案，内容涵盖先进成型技术、AI与智能化技术应用，以及产业人才链培育等多个方面。通过从设备制造到方案落地、从技术展示到应用验证的完整呈现，客户将更直观地感受到海天如何以制造能力为基础，以应用能力为延伸，不断拓展智能制造的价值边界。

上海：Chinaplas 2026展台，MA5 Ultra全球首秀与“注塑机+”生态呈现

在上海 Chinaplas 展会现场，海天将在合计800平方米的展台空间，联动海天国际、海天驱动、海天智联等板块，集中展示海天持续延伸的产业布局与协同优势。展台将围绕注塑成型相关领域，聚焦无人机、3C、民品等重点行业，推出更具针对性的成型解决方案和协同应用场景，展现海天从装备制造商向系统解决方案提供者持续迈进的能力升级。

通过设备、驱动、自动化与数字化技术的融合呈现，上海站将重点传递海天“注塑机+”的发展方向，帮助客户更加清晰地看到：海天提供的不仅是一台机器，更是围绕生产效率、成型品质和运营协同所构建的整体解决方案。

苏州：聚焦医疗应用技术中心，展示10余套精密洁净成型方案

位于苏州的海天医疗应用技术中心，则将聚焦医疗行业这一高标准、专业化的应用领域，集中展示10余套围绕医疗行业打造的定制化精密洁净成型技术。围绕医疗客户对于洁净、稳定、精度和一致性的严格要求，海天将系统呈现其在医疗应用开发、工艺验证及专业化成型解决方案方面的能力积累，进一步凸显其在细分行业深耕中的专业价值。

三城联动：从制造底座到产业生态的多维体验之旅

从宁波总部基地到上海展会现场，再到苏州专业应用中心，三地联动各有侧重、彼此呼应：宁波展示海天强大的制造底座与应用平台，上海展示海天面向市场与行业的创新表达，苏州则展示海天在细分领域深耕应用的专业能力。三者共同构成了海天从制造能力、产品能力到行业解决方案能力的完整链路，也让客户能够从更广阔的维度认识海天、理解海天。

活动期间，海天还将结合专业行业论坛及交流活动，进一步链接客户需求、技术趋势与产业未来，打造从现场参观到深度对话的完整互动体验。通过这场三城联动开放周，海天希望与全球客户及合作伙伴共同探讨智能制造的发展方向，分享行业实践成果，携手开拓更高质量的发展空间。

4月20日至26日，海天诚邀全球客户与合作伙伴走进宁波、上海、苏州，近距离感受先进制造的真实场景，沉浸式体验从装备到应用、从技术到生态的多维价值。

Level Up Your Advantage——优势赋能，价值跃升。

汕头市高德斯精密科技有限公司（以下简称“高德斯”），创建于2017年，是一家以“精密制造”为核心、深耕积木供应链细分领域的高新技术企业。公司拥有21万平方米的生产基地，每年生产总量超过100亿积木颗粒，已成为积木通用件的顶级供应商，与多家国内外著名玩具上市公司建立了长期合作。

汕头市澄海是中国玩具制造版图上不可或缺的精密腹地。高德斯，就深植于这片产业沃土之中。

走进高德斯车间，几百台注塑机整齐列阵，指示灯明灭闪烁，宛如一座精密运行、永不眠休的机械之城。每年，超过一百亿颗积木颗粒从这里出发，变成城堡、飞船、恐龙，进入孩子们的童年。

这条庞大生产线的可靠性与精密性的起点，可以追溯至2017年——高德斯创立之初，与长飞亚的第一次握手。

2017年，高德斯刚刚创立。

他们的定位很明确：做“生产服务型企业”——为头部品牌客户提供精密注塑件的生产服务。这意味着，要交付给客户的，不仅是积木颗粒，更是每批产品都一致的品质保证。设备选型成了第一个关键决策。

长飞亚的技术优势，在此转化为积木生产的核心优势。长飞亚全电动注塑机采用伺服电机驱动，减少了传动延迟与波动，快速进入稳定状态；并凭借稳定的锁模系统、精密的注射控制与快速的周期表现，确保了每颗颗粒在生产过程中的一致性，支撑起高德斯每年百亿量级的稳定产出。

另一方面，玩具生产对车间环境有严格要求，全电机无液压油的特性，规避了油污污染风险，大幅度提升了玩具洁净度。

在智能制造成为产业升级核心趋势的当下，高德斯早已布局自动化生产体系。海天智联为高德斯提供的积木专机，将模内动作压缩至 0.82秒，确保高频循环下依然稳定一致。机械手与长飞亚注塑机形成闭环协同：成型精准 → 取出精准 → 节拍精准。

长飞亚以设备的开放性、灵智属性，与高德斯的发展布局同频共振，成为这座智慧工厂的核心节点，快速响应着生产计划的变化，将数据转化为工艺优化。使高德斯面对多样化的客户订单时，快速换产与柔性制造，更高效、更低成本，将“精密”的优势扩展为“敏捷”的优势。

时间是最严苛的考官。

从2017年到2026年，从单台设备到一个矩阵，从精密制造到智能制造。高德斯与长飞亚的合作，描绘出了一条清晰的轨迹：以领先的技术精度为起点，通过全面数字化，实现精度的规模化与可控管理；并最终在智能生态中，共同探索未来智造的无限可能。

那每年超过一百亿颗的积木颗粒，正是这段合作最直观的成果。在澄海，这座因玩具而被世界记住的城市里，高德斯与长飞亚如同两颗积木，紧密地“拼合”在一起，构建着关于精密、效率与智慧的想象，搭建着中国玩具智造更宏伟的未来图景。

鸿利达控股有限公司（以下简称“鸿利达”）于1988年在香港创立。先后在深圳、中山以及马来西亚建立了模具和塑料精密组件工厂，形成了拥有6间工厂、约2500名员工的集团公司。其核心技术覆盖多物料、多型腔及液态硅橡胶（LSR）精密模具，服务于医疗健康、消费电子、工业及汽车等领域的全球知名品牌。

近日，我们有幸采访了鸿利达首席执行官蔡俊杰先生，聆听这家制造业标杆关于选择、进化与未来的真实声音。

在鸿利达中山工厂，超三百台长飞亚全电动注塑机稳定运转。鸿利达对产品有着严苛的要求：微米级的精度，必须跨越时间、跨越千万次循环，并保持绝对一致。

2016年，当第一台长飞亚二代电动注塑机进驻时，它需要完成的，不仅是生产一个个合格部件，更是在千万次循环中，将误差控制在微米级以内。这一挑战，长飞亚圆满完成。此后，鸿利达的生产线与长飞亚的技术迭代便紧密咬合，同步进化至最新的第五代。

目前，所有引入的长飞亚设备，仍在高负荷状态下稳定运行，设备稳定性直接转化为产品良率的“零妥协”。这种持续“叠代”而非“替代”的设备图景，构成了生产线上的“年轮”，是鸿利达服务全球客户的第一块基石。

近年来，双方的合作进一步迈向了新的高度——共同探索CUBE 模具技术。蔡生提及了这一进展，“我们已经接到客户的第一张订单”。从二代机到立方模的突破，让双方的关系从设备供需，演进为共同面对市场新需求、将前沿模具理念转化为量产现实的研发伙伴。

注塑机连接成生产线，只是第一步。如果把注塑机比喻作身躯，那么贯穿其中的数据，便是敏锐的神经。鸿利达的数字化、智能化转型起步很早，并清晰地指向一个目标——用确定性的数据，取代经验性的判断。

“我们需要有更精准的数据去做分析，所以全面采用电动机。”蔡生深知，在成本与效率的激烈竞争中，优化必须基于生产实践。全面采用长飞亚，正是构建这一数据基座的核心举措。长飞亚在能耗与精度控制上的先天优势，而开放的数据接口，更具战略价值——每台设备的生产状态、工艺参数、能耗信息都变得透明可追溯，并沉淀为鸿利达珍贵的数字资产。从此，设备不仅是生产零件的工具，更是“生产”数据的智能载体。

这些精准的数据，也让鸿利达的 “绿色智造” 从宏观概念落地为实际行动。通过实时能耗数据，鸿利达对工厂的水、电、气、空调系统进行节能改造，实现了经济效益与环境效益的双提升。如今，鸿利达已获得权威的工业4.0 成熟度2i认证。这背后，长飞亚提供的精准数据功不可没。

近十年，三百台长飞亚。记录的不只是一家制造企业的规模增长，更是一段关于选择、信赖与共同探索的故事。从最初的设备合作，到技术研发协同，再到数字化转型助力，长飞亚始终陪伴鸿利达，共同应对制造业的挑战与机遇。

未来，面对智能制造与可持续发展的产业趋势，长飞亚与鸿利达的合作将继续聚焦技术创新，为客户创造更高价值。这场关于精密制造的实践与探索，仍在进行之中。

广东众思创塑业有限公司（以下简称“众思创”）自2016年成立以来，始终专注于化妆品包材研发、生产与销售。为国内外知名品牌提供高精度、高颜值、高性价比解决方案，助力品牌获得市场认可。

当一支口红顺滑旋出，当粉盒在掌心发出通透光泽，这些藏在细节里的质感，正是消费者对美妆品牌的第一份认同。美妆包装早已超越了容器的定义，成为品牌与用户对话的第一重美学语言。

近日，我们有幸走进众思创，开启一场关于“美”如何被精确制造的对话。

走进 25000 平方米的现代化厂房内，超 100 余台设备高速运转，3000 多套产品模具随时待命。而实现这一生产的是车间里的海天与长飞亚注塑机——从海天标准机、三代五代机，到应对复杂工艺的海天双色机、长飞亚全电动机，几乎覆盖了海天国际旗下的全系产品线。

这一切，只为坚守一个核心产品理念：高精度、高颜值、高性价比。

在化妆品包装领域，“通透”是不言而喻的高级感，也对制造工艺提出了极致要求。采访中，董事长谢如生拿起一个通体晶莹的粉盒向我们展示——产品重量70克，壁厚达10毫米、成型需5分钟，考验的正是设备在持久压力下的极致稳定。

10月15日，全球塑料与橡胶工业盛会K2025 圆满落幕。海天国际以“Level Up!Your Advantage–全面跃升·由此发生”为主题，聚焦包装、医疗、汽车、光学四大行业，从生产力、灵活度、效率、生态四大维度，为全球客户呈现了一场智造盛宴，不仅收获全球客户的广泛认可，更让“全面跃升”从主题变为可感知的产业价值。

首秀的长飞亚 ZEV-F 全电动包装机，搭配灵智保等智能技术，集成海天智联的IML包装自动化单元，实现全年稳定连续生产，展示智能一体化的高速包装解决方案;长飞亚ZE系列医疗专机严格遵循GMP 洁净标准，全流程安全可追溯，筑牢医疗制品安全精度底线;同样首秀的海天MAV/FPRO 伺服液压高速机，呈现薄壁包装方案，优化能耗管理，平衡高效生产与节能;海天JU系列二板机依托IMD 一体成型工艺，直接生产汽车A级可视件，兼顾外观与精度，契合可持续制造趋势;首次登陆K展的日本新泻 Niigata 全电动立式注塑机，展示光学嵌件应用的新方案，为高精度成型打开更多可能。

连日来，展台前汇聚了来自全球各地的客户与合作伙伴，现场观众围绕这些机型方案深度交流，对海天国际呈现的生产力解决方案表示高度认可。

灵活度跃升
以开放集成平台，打破产线壁垒

针对全球客户多样化的产线布局需求，海天国际在本次展会里呈现“开放式集成”核心优势，消除设备协同中的品牌与技术壁垒：

所有海天与长飞飞亚机型均配备标准Euromap接口用户可自由选择并集成任意品牌的外围设备与自动化系统。并通过海天智联的系统整合能力，机器人、辅机与生产单元可灵活组合、按需扩展，为客户提供真正的个性化智能生产方案。海天国际致力于打造开放式集成平台，实现注塑机与周边设备的灵活衔接，构建自由互联的智能生态。

效率升级
低成本迈入数字化智造

同时，首次亮相的“X注塑云”AI智能工艺助手，也成为展出亮点。它覆盖从工艺开发到量产优化全流程，助力客户实现智造升维。

生态升级
注塑+，延伸智能制造边界

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

K 2025展会进程过半，现场依然人潮涌动，海天国际展台Hall 15 / A57 也始终保持着高涨的人气。本次展会，海天塑机首次向全球发布MAV/F PRO高速注塑机，并带来具备创新成型技术的Jupiter系列两板机。两套方案覆盖包装和汽车行业，以扎实的技术实力展现生产力跃升的突破。一场关于效率、品质与可持续性的跃升，正在此刻发生。

海天 MAV/F PRO 全球首秀极致产出，包装行业的高效节能之选

首次亮相的海天 MAV/F PRO在展会现场表现抢眼。MAV/F PRO延续海天成熟平台优势，针对包装应用全新升级，集高射速、高稳定性、智能控制与节能技术于一体，兼顾性能、精度与经济性，全面跃升产能与成本效益，是应对薄壁制品、高腔数、高节拍生产需求的理想解决方案。以极致产出，为客户带来真正的“高性能·高效率·高回报”。

在现场演示中，海天 MA3800VF/2330PRO 将技术优势转化为直观的生产场景——以 130g PP 圆形包装容器制品为演示核心，搭配 2 腔模具实现 7 秒的快速成型周期，再配合自动化系统实现流畅的连续生产。

这款 “包装利器” 的跃升力具备“快强稳智”四大核心亮点：高达800 mm/s的注射速度，为短周期、高产量需求企业抢占 “产能先机”；FEM强化模板结构和V型肘节设计，坚固耐用，适配大批量稳定生产，延长模具寿命、降低隐性成本；标配灵智功能，为设备操作和生产管理带来全新智慧体验；最高实现 30% 节能效果，单位能耗可达到 0.37kW·h/kg，为企业长期生产 “省下真金白银”，达成 “高效不高耗” 的平衡。

海天JU系列二板机一步成型，“可持续 + 效率” 的双重跃升

在现场演示中，海天 JU6500V-2250 采用再生聚丙烯材料，通过免喷涂一步成型技术，在70秒周期内完成450g 汽车轮眉部件的绿色生产过程。

本次方案演示，将预成型的装饰膜片直接放入模具，并在注塑过程中与再生料一体成型。彻底省去传统工艺中的转运工位、喷涂、修边等工序，让零件出模即自带高质量装饰表面，直接达到装配标准，”出模即用”，实现了生产流程的简化与效率的大幅提升。显著减少了工艺环节、物料浪费与生产周期，同时满足对制品外观表面的高品质要求。

整个生产过程从薄膜上料到零件取出，全程由海天智联成套自动化解决方案完成。还配备“管工厂”系统，实现对生产过程的实时监控与管理；同时集成灵智注射功能的应用，可实时优化注塑过程，确保在使用再生材料时仍能保持稳定的产品质量。这些技术创新为汽车行业的可持续发展提供了新的思路，生动诠释了汽车制造与循环经济的完美融合。

海天 MAV/F PRO以卓越的高速性能为包装行业带来效率与性价比的突破，海天 Jupiter系列两板机的创新可持续制造技术为汽车行业开辟新的发展路径。两套方案不仅是技术的展示，更是海天对未来智造模式的积极探索。

K 2025 展会将持续至10月15日，海天国际诚邀各界朋友莅临 Hall 15 / A57 展位，共同探讨注塑技术的未来发展趋势，携手推动行业向更加高效、绿色、可持续的方向迈进。

K 2025 国际橡胶展正火热开展中。本次展会，长飞亚深入包装和医疗领域，带来了两款明星机型——长飞亚ZE-F 系列高速包装机与长飞亚ZE系列医疗专机。

展会现场两套解决方案以精湛的工艺展示和稳定的运行状态，吸引众多专业观众驻足交流，向全球客户直观呈现长飞亚对生产力跃升的深刻理解，成为本届K展最具人气的焦点之一。

全球首发 长飞亚 ZEV-F 系列
包装行业量身定制，3.2 秒诠释高速精密

在本届K展上，长飞亚全球首发了为包装行业量身打造的 ZE-F 全电动包装机。ZEV-F系列凭借在高速应用领域积累超过20年的经验基础，通过第五代电动技术平台，结合坚固耐用的整机结构，实现了速度、精度与使用寿命方面的性能三重飞跃，代表了包装注塑设备新一代的生产力飞跃。

现场，长飞亚ZE2300VF-830hs演示了500ml食品容器的“2+2”多腔生产，高注射速度高达500mm/s ，仅用 3.2 秒便完成了成型周期；灵智能耗管理，实时能耗监控，节能30%；全新开发的2650型注射单元，专为超高速薄壁制品而设计。整机更是深度集成IML系统与自动化单元，将高速贴标系统、后道视觉检测与堆叠码垛贯通一体，构建出高度连贯的自动化流程，实现一体化交付。

从原料注塑到贴标成型的 “一站式” 衔接，形成了完整的智能高速包装解决方案。长飞亚以 “极速、稳定、耐用、节能” 四大核心优势，直击包装企业需求，成为展会现场最直观的 “效率证明”，是助力包装行业向“高效、智能、绿色”迈进的理想之选。

长飞亚ZE系列医疗专机
攻克材料难题，筑牢医疗洁净生产防线

在医疗领域，长飞亚 ZE1500V-300h 医疗专机通过8 腔模具，现场演示了1.5ml COC（环烯烃共聚物）材质注射器针筒的洁净生产。 这类材料兼具玻璃般透明质感与高温度敏感性，尺寸精度要求苛刻。而长飞亚医疗专机凭借精准温控与稳定注射性能，实现30秒内成型，单次注射重量精准控制在24克，全程保障产品一致性，破解 COC 材料成型难题，展现了对高透明、温度敏感材料的精准控制能力。

为适配医疗行业对洁净度的严苛要求，长飞亚还在设计上做足了 “细节功课”：模具区采用不锈钢包覆，机架底座加高，并使用 NSF-H1 认证润滑脂，从源头杜绝污染风险。控制系统还配备用户权限管理、电子签名与审计追踪等功能，全面满足 GMP 文档记录要求，为生产合规 “保驾护航”。

同时，方案标配了“管工厂”智能生产管理系统，无需额外投入成本，实现智慧升级。并搭配了海天智联提供的周边辅机与 Petek 洁净设备，确保了从原料处理到成品转运，全程受控生产，为医疗客户打造完整洁净室解决方案。

从“高速度、智能化、可持续”的包装行业效率升级，到“高精度、全追溯、零污染”守护生命健康的医疗匠心，长飞亚在 K 2025 的展示中，每一项技术升级、每一个功能设计，都源于对客户生产痛点的深刻理解，最终转化为客户可落地的生产力 “Level Up！” 方案。

两大展机的高效运转，共同勾勒出长飞亚在技术升级中持续迈出的坚定步伐。目前 K 2025 展会仍在火热推进中，欢迎全球包装与医疗客户莅临Hall 15 / A57展位，与长飞亚共同探索注塑生产的更高价值。

K 2025 国际橡胶展正火热开展中。本次展会，长飞亚深入包装和医疗领域，带来了两款明星机型——长飞亚ZE-F 系列高速包装机与长飞亚ZE系列医疗专机。

展会现场两套解决方案以精湛的工艺展示和稳定的运行状态，吸引众多专业观众驻足交流，向全球客户直观呈现长飞亚对生产力跃升的深刻理解，成为本届K展最具人气的焦点之一。

全球首发 长飞亚 ZEV-F 系列
包装行业量身定制，3.2 秒诠释高速精密

在本届K展上，长飞亚全球首发了为包装行业量身打造的 ZE-F 全电动包装机。ZEV-F系列凭借在高速应用领域积累超过20年的经验基础，通过第五代电动技术平台，结合坚固耐用的整机结构，实现了速度、精度与使用寿命方面的性能三重飞跃，代表了包装注塑设备新一代的生产力飞跃。

现场，长飞亚ZE2300VF-830hs演示了500ml食品容器的“2+2”多腔生产，高注射速度高达500mm/s ，仅用 3.2 秒便完成了成型周期；灵智能耗管理，实时能耗监控，节能30%；全新开发的2650型注射单元，专为超高速薄壁制品而设计。整机更是深度集成IML系统与自动化单元，将高速贴标系统、后道视觉检测与堆叠码垛贯通一体，构建出高度连贯的自动化流程，实现一体化交付。

从原料注塑到贴标成型的 “一站式” 衔接，形成了完整的智能高速包装解决方案。长飞亚以 “极速、稳定、耐用、节能” 四大核心优势，直击包装企业需求，成为展会现场最直观的 “效率证明”，是助力包装行业向“高效、智能、绿色”迈进的理想之选。

长飞亚ZE系列医疗专机
攻克材料难题，筑牢医疗洁净生产防线

在医疗领域，长飞亚 ZE1500V-300h 医疗专机通过8 腔模具，现场演示了1.5ml COC（环烯烃共聚物）材质注射器针筒的洁净生产。 这类材料兼具玻璃般透明质感与高温度敏感性，尺寸精度要求苛刻。而长飞亚医疗专机凭借精准温控与稳定注射性能，实现30秒内成型，单次注射重量精准控制在24克，全程保障产品一致性，破解 COC 材料成型难题，展现了对高透明、温度敏感材料的精准控制能力。

为适配医疗行业对洁净度的严苛要求，长飞亚还在设计上做足了 “细节功课”：模具区采用不锈钢包覆，机架底座加高，并使用 NSF-H1 认证润滑脂，从源头杜绝污染风险。控制系统还配备用户权限管理、电子签名与审计追踪等功能，全面满足 GMP 文档记录要求，为生产合规 “保驾护航”。

同时，方案标配了“管工厂”智能生产管理系统，无需额外投入成本，实现智慧升级。并搭配了海天智联提供的周边辅机与 Petek 洁净设备，确保了从原料处理到成品转运，全程受控生产，为医疗客户打造完整洁净室解决方案。

从“高速度、智能化、可持续”的包装行业效率升级，到“高精度、全追溯、零污染”守护生命健康的医疗匠心，长飞亚在 K 2025 的展示中，每一项技术升级、每一个功能设计，都源于对客户生产痛点的深刻理解，最终转化为客户可落地的生产力 “Level Up！” 方案。

两大展机的高效运转，共同勾勒出长飞亚在技术升级中持续迈出的坚定步伐。目前 K 2025 展会仍在火热推进中，欢迎全球包装与医疗客户莅临Hall 15 / A57展位，与长飞亚共同探索注塑生产的更高价值。

10月8日，全球塑料行业盛会–K2025国际橡塑展在德国杜塞尔多夫拉开帷幕。海天国际以”Level Up!Your Advantage全面跃升，由此发生”为主题，在15号馆A57展位重磅亮相，为全球客户带来“注塑+”整体解决方案，更以多维度的技术突破，全方位助力客户实现价值跃升。

开展首日，海天国际展区专业观众与技术专家纷至沓来，与海天工作人员面对面探讨工艺细节热烈互动。海天工程师专业而细心，在设备间穿梭解说，将技术参数转化为服务承诺，带领现场观众在设备运行中感受智造的强劲脉搏。

本次展会，海天国际围绕包装、医疗、汽车及光学四大行业，精心打造五大智能化应用场景，通过生产效率、灵活集成、数字化效率与产业拓展的多维展示，引领参观者步入智能制造的全新图景。

走进展台，全球首发的两款包装专用机型–长飞亚ZeresF全电动包装机与海天MarsFPRO 伺服液压高速机，一经亮相便凭借卓越性能成为全场焦点。现场观众驻足良久，见证着包装行业的技术革新与性能跃升!

长飞亚Zeres 系列医疗专用机为COC注射器筒体提供的全程可追溯解决方案，展现了医疗行业的洁净与精密，吸引了众多医疗行业客户探讨合作可能;海天 Jupiter二板机所带来的汽车外饰件“一步成型”技术，同样成为全场热点，观众对它在提升生产效率与产品一致性方面的卓越表现给予高度评价。

同时，日本新泻 Niigata全电动立式注塑机的首次参展，展示了光学嵌件应用的新方案，为高精度成型带来更多可能，也吸引了大量专业观众的目光，围观者频频点头赞赏。

此外，海天精工、海天智联高精度CNC与自动化成套方案也在展会中逐一亮相，系统呈现“注塑+”整体解决方案，联袂展示“海天机械”在智造领域的深厚积淀与前瞻探索。

从单台设备的卓越性能、系统间的灵活集成，到完整的产业生态链构建，海天机械正以多领域协同、系统化创新与交钥匙解决方案，助力全球客户实现竞争力的全链路跃升，将”创造价值，拓展优势”的理念转化为实实在在的客户价值。

本次K2025 将延续至10月15日。在未来的展期里，海天国际将继续以开放的态度，在15馆A57展位迎接每一位致力于产业进步、技术跃升的同行者。期待您莅临现场，或持续关注我们的线上报道。

无论以何种方式抵达，海天国际都希望以同样的专注与敬意，把每一次注射、每一组技术参数、每一份可追溯的记录，转化为您工厂里关于效率、品质与可持续跃升的长久注脚。